
CERTIFICADO POR LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA
NOTA ACLARATORIA:
El inicio de cada programa (diplomado, curso o taller) está condicionado a alcanzar el mínimo de participantes requerido para el punto de equilibrio. En cuanto a pagos, el participante podrá solicitar la devolución dentro de los 90 días calendario contados desde la fecha de pago, siempre que no se haya realizado el curso durante ese peri
GENERALIDADES
- Estado: Inscripciones
- Duración: 120 horas
- Modalidad sugerida: 60% teoría aplicada + 40% práctica (análisis de casos).
- Horario: por definir
- Inversión: $ 3.000.000
- Formato recomendado: 12 módulos x 10 horas.
- Nivel: Intermedio → Avanzado
- Contacto: Ing. Fabián Torres
- WhatsApp 3041212711
- Email: extension.ingenierias@utp.edu.co
MEDIOS DE PAGO
Valor inversión:
- Valor completo: $ 3.000.000
Opción 1: Efectivo
Puede realizarlo directamente en la Cooperativa FAVI, colocando en la referencia 1 el número del proyecto 511-22-024-67 y en la referencia 2 el documento del estudiante.
Opción 2 botón de pago: A través de nuestro botón de pago puedes realizar tu pago seleccionando la opción XXX y siguiendo los pasos indicados. (En proceso de activación)
Estado: Estamos en etapa de inscripción.
Una vez realices el pago debes enviar el comprobante de pago y su CC o TI al correo extensión.ingenierias@utp.edu.co
DIRIGIDO A:
Ingenieros (eléctrico, mecánico, industrial), tecnólogos, técnicos senior de mantenimiento, confiabilidad,
QA/QC, HSE, comisionamiento, supervisión industrial y MEP.
Consultores e inspectores que quieran formalizar un servicio termográfico profesional
PRERREQUISITOS:
Conocimientos básicos de electricidad y mantenimiento.
Recomendado: experiencia en planta/obras o mantenimiento (no excluyente).
COMPETENCIA CENTRAL A DESARROLLAR
Capacidad para capturar, corregir, interpretar y diagnosticar imágenes termográficas (IR) de manera técnicamente defendible, considerando:
Emisividad, reflectancia, transmisión atmosférica.
Condición de carga y operación.
Parámetros de cámara y calidad de imagen.
Análisis comparativo y criticidad.
Criterios de severidad y decisión de mantenimiento.
Reporte profesional y trazabilidad.
OBJETIVO GENERAL
Formar especialistas capaces de diseñar y ejecutar un programa termográfico, realizar inspecciones avanzadas y
emitir diagnósticos basados en evidencia IR y su contexto operacional, transformando hallazgos en acciones de
mantenimiento y decisiones de riesgo.
Objetivos Especifícos
Al finalizar, el participante podrá:
➢ Configurar cámaras IR y justificar parámetros (emisividad, T° reflejada, distancia, enfoque, rango, span/level).
➢ Diferenciar hallazgos reales vs fallas técnicas de medición (reflejos, saturación, bajo enfoque, malos rangos,
emisividad incorrecta).
➢ Aplicar metodologías de severidad: ΔT, comparación por fases, referencia interna, condición de carga, criticidad.
➢ Diagnosticar fallas típicas en sistemas eléctricos, mecánicos, envolventes, procesos y aislamiento.
➢ Diseñar rutas, protocolos de seguridad, y establecer trazabilidad (bitácora, repetibilidad).
➢ Construir reportes ejecutivos y técnicos con recomendaciones accionables.
➢ Implementar un programa anual con KPIs, frecuencia, baseline, trending y cierre de hallazgos.
CONTENIDO DEL DIPLOMADO
MÓDULO 1 (10 h) — Fundamentos físicos y ciencia de la imagen termográfica
Objetivo: Dominar los principios que explican por qué “se ve lo que se ve” en IR.
Contenido:
Radiación térmica: conceptos esenciales (cuerpo negro, emisividad, reflectancia).
Espectro IR, transmisión atmosférica, humedad, distancia, ángulo.
Diferencia entre temperatura aparente vs real.
Errores típicos por superficie (metales, pintura, óxido, aislamiento, vidrio).
Introducción a incertidumbre y repetibilidad.
Interpretación comparativa de superficies con emisividades distintas.
Identificación de reflejos (casos reales).
MÓDULO 2 (10 h) — Cámaras IR y parámetros avanzados de captura.
Objetivo: Configurar cámara con criterio técnico y mejorar calidad de imagen para diagnóstico.
Contenido:
Resolución, NETD, IFOV, lentes, enfoque y distancia mínima.
Ajustes: emisividad, T° reflejada, atmósfera, rango, span/level, isoterma.
Paletas (cuándo usarlas, cuándo NO), mediciones: spot/area/profile.
Saturación, clipping, ruido, desenfoque: impacto en diagnóstico.
Protocolos de captura: evidencia IR + visible + datos operacionales.
Checklist de cámara + bitácora técnica.
MÓDULO 3 (10 h) — Metodología de inspección, trazabilidad y aseguramiento de calidad (QA)
Objetivo: Ejecutar inspecciones repetibles y defendibles.
Contenido:
Flujo completo: plan → captura → análisis → severidad → reporte → cierre.
Diseño de rutas por criticidad (activos A/B/C).
Nomenclatura, trazabilidad, control documental.
“Mínimos técnicos” del hallazgo: qué evidencia no puede faltar.
Validaciones cruzadas: multímetros, clamp meter, vibración, ultrasonido.
Práctica: Diseñar una ruta real (planta/edificio) y su checklist completo.
MÓDULO 4 (10 h) — Seguridad aplicada a termografía (eléctrica y mecánica)
Objetivo: Inspeccionar sin poner en riesgo al personal ni al proceso.
Contenido:
Conceptos de riesgo eléctrico: exposición, barreras, permisos, procedimientos.
Ventanas IR: criterios, instalación, limitaciones.
Alcances operativos: qué inspeccionar energizado y cuándo NO.
Seguridad mecánica y de procesos: guardas, temperatura de superficies, vapor, etc.
Práctica: Caso simulado: preparar “job plan” + permisos + checklist de seguridad.
MÓDULO 5 (10 h) — Termografía eléctrica I: tableros, conexiones y distribución
Objetivo: Detectar y diagnosticar patrones eléctricos típicos con severidad y contexto.
Contenido:
Panelboards, switchgear, MCC, contactores, breakers, fusibles.
Patrones: conexión floja, alta resistencia, puntos calientes, degradación.
Comparación por fases, balance de carga, referencia interna.
Condiciones mínimas de carga y operación.
Práctica: 20 casos eléctricos: diagnóstico + causa probable + acción recomendada.
MÓDULO 6 (10 h) — Termografía eléctrica II: motores, variadores, transformadores, barras.
Objetivo: Expandir diagnóstico a equipos críticos y fenómenos complejos.
Contenido:
Motores, VFD, bornes, transformadores, barras/busbar.
Efecto de armónicos y calentamiento no lineal (interpretación práctica).
Contactos, torque, degradación de aislamiento (enfoque IR).
Errores por reflectancia en cobre/aluminio (cómo corregir).
Práctica: Análisis de casos + propuesta de medición complementaria (corriente/THD).
MÓDULO 7 (10 h) — Termografía mecánica I: rodamientos, fricción y lubricación.
Objetivo: Diagnosticar fallas mecánicas por temperatura con criterio de causa raíz.
Contenido:
Rodamientos: lubricación deficiente, fricción, carga, contaminación.
Desalineación y acople: patrón térmico típico.
Correas/poleas: tensión incorrecta, deslizamiento.
Cómo diferenciar “calor normal” vs “calor anormal”.
Práctica: 15 casos mecánicos + matriz de causa probable.
MÓDULO 8 (10 h) — Termografía mecánica II: bombas, reductores, vapor y procesos
Objetivo: Aplicar termografía a procesos y equipos rotativos complejos.
Contenido:
Bombas: cavitación (indicios indirectos), fricción, sellos.
Reductores: carga, lubricación, sobretemperatura por pérdidas.
Válvulas y líneas: estrangulamiento, obstrucción, fugas.
Trampas de vapor: patrones termográficos, criterios prácticos.
Práctica: Taller de interpretación por “mapa térmico” (perfiles y áreas).
MÓDULO 9 (10 h) — Envolvente, aislamiento y eficiencia energética (aplicación industrial y edificios).
Objetivo: Usar IR para pérdidas térmicas y defectos de aislamiento.
Contenido:
Puentes térmicos, infiltraciones, humedad (limitaciones y cautelas).
Aislamiento industrial: degradación, puntos de fuga, pérdidas.
Condiciones ambientales necesarias (viento, sol, ΔT interior/exterior).
Reporte orientado a ahorro y priorización.
Práctica: Casos de edificios + aislamiento industrial con conclusiones técnicas.
MÓDULO 10 (10 h) — Análisis avanzado de imágenes y “errores de interpretación”.
Objetivo: Dar las herramientas básicas para fomentar en el alumno la mentalidad de “auditor” de termogramas.
Contenido:
Artefactos comunes: reflejos, emisividad incorrecta, sombra térmica, saturación.
Distorsión por enfoque, IFOV, distancia, ángulo.
Lectura de histogramas/contraste (span/level) para revelar fallas.
Comparación “antes/después”: baseline y repetibilidad.
Cómo sustentar un diagnóstico ante auditoría o cliente.
Práctica intensiva: 30 imágenes “trampa” (hallazgo real vs falso positivo) con justificación escrita.
MÓDULO 11 (10 h) — Severidad, criticidad, decisiones y mantenimiento (predictivo).
Objetivo: Traducir hallazgos a decisiones de negocio y mantenimiento.
Contenido:
Modelos de severidad por ΔT (con contexto de carga y activo).
Criticidad: consecuencia, probabilidad, tiempo de reacción.
Priorización: “detener ya / programar / monitorear”.
Plan de acción, verificación post-corrección.
KPI y tablero: # hallazgos, reincidencia, MTBF, disponibilidad, ahorro estimado.
Práctica: Construcción de matriz criticidad + plan anual de inspecciones.
MÓDULO 12 (10 h) — Reporte profesional + proyecto integrador final.
Objetivo: Entregar un producto final comercializable y técnicamente sólido.
Contenido:
Estructura de reporte: ejecutivo + técnico + anexos.
Redacción técnica: evidencia, conclusión, recomendación, limitaciones.
Presentación a dirección: “qué riesgo tengo y qué debo hacer”.
Estándares internos: naming, evidencias mínimas, trazabilidad.
Proyecto final: Reporte completo.
DOCENTES
Ing. Andres Felipe Marin Hincapie
Ingeniero electricista senior especializado en diseño y consultoría de proyectos eléctricos en sectores
industriales, residenciales y comerciales.
Magister en dirección de proyectos.
Magister en Educación (Cursando).
Inspector certificado en procesos de aprobación y certificación de productos e instalaciones eléctricas
en diversos sistemas y procesos de energía eléctrica y de iluminación.
Consultor certificado LEED AP BD+C para proyectos de construcción sostenible.
Gerente de calidad con experiencia en procesos de certificación e inspección de productos y procesos
basados en normativas nacionales e internacionales como ISO 9001:2015, ISO 17025:2017, ISO 50001:
2018, UL, NEC, IESNA y ANSI.
Profesor y conferencista en diversas instituciones nacionales e internacionales sobre temas
relacionados con electricidad y sistemas de calidad.











